„Swiss Made ist für neosim ein zentraler Wert. Deshalb sind die kurzen Wege zu unserem EMS-Partner so wichtig für uns. Genauso aber auch die Menschen, die dahinterstehen.“
neosim, mit Sitz in Zizers (Schweiz), entwickelt Atemsimulatoren mit autonomer Physiologie, basierend auf wissenschaftlichen Daten. Ziel ist es, echte Behandlungssituationen abzubilden. Die Simulatoren erzeugen lebensnahe Atemmuster gesunder und kranker Patienten und reagieren eigenständig auf Eingriffe. So unterstützen sie die Ausbildung von Atemtherapeuten und Intensivmedizinern mit Echtzeit-Analyse durch moderne Überwachungsmethoden.
Die Herausforderung am Anfang war, eine Referenz im komplexen Bereich der Neonatologie auf dem Markt zu finden. Wir wollten Ärztinnen und Ärzte begeistern, um den tatsächlichen Bedarf für Lungensimulatoren herauszufinden.
Made in Switzerland ist ein zentraler Qualitätsanspruch, den wir global nach außen tragen möchten. Kurze Wege zur Entwicklung und Produktion helfen das Projekt schnell und unkompliziert umzusetzen. Deshalb war es uns besonders wichtig, dass unser Partner Schweizer Wurzeln hat und diese gleichermaßen, wie auch wir, global vertritt.
Natürlich ist Business immer Business. Es braucht eine klare Vision hinter dem, was man machen möchte. Aber es braucht auch etwas Herzblut, mit dem ein Team hinter einem Projekt steht. Und genau das haben wir bei dem Entwicklerteam von Variosystems gefunden. Außerdem hatten wird durch ein vorheriges Projekt bereits volles Vertrauen in die fachliche Kompetenz, was den Einstieg in das Projekt LuSi enorm erleichtert hat.
Erst durch die Zusammenarbeit entstand die Möglichkeit, LuSi überhaupt weiterzuentwickeln. Dank der Entwicklung in Buchs und das Rapid Prototyping in Zizers wurden kurze Wege, schnelle Entscheidungen und gleichzeitig Made in Switzerland gewährleistet. Der Austausch mit den Spezialisten war ein echter Gewinn für die Entwicklung des Produktes. Am Ende sind es vor allem die Menschen, die dahinterstehen, die den entscheidenden Unterschied machen.
Unsere Produkte müssen strenge Anforderungen an Zuverlässigkeit, Sicherheit und langfristige Leistungsfähigkeit erfüllen. Obwohl die Elektronik den Kern des Systems bildet, müssen alle Komponenten und Schnittstellen nahtlos zusammenarbeiten und denselben hohen Qualitätsstandards entsprechen. Bei Variosystems lassen wir den Simulator – also Elektronik und Lungenmodul – direkt zusammenbauen. So entsteht ein komplett integriertes System aus einer Hand, von der Elektronik über die Verkabelung bis hin zur Montage in der Produkthülle.
Es war die Zusammenarbeit mit der Entwicklungsabteilung und die umfassende Betreuung während des gesamten Projekts. Bemerkenswert war das tiefe Verständnis für unser Produkt, das sich in gezielter Unterstützung bei allen technischen Aspekten zeigte. Hier traf unsere Vision auf echte Kompetenz – und das hat die Zusammenarbeit besonders wertvoll gemacht.

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